噴砂處理是利用壓縮空氣作為動力，形成高速射流束，將材料（銅礦，石英砂，金剛砂，鐵砂，海南砂）噴到要處理的工件表面，從而改變工件外表面的外觀或形狀。由于磨料對工件表面的沖擊和切削作用，使工件表面獲得一定程度的清潔度和差異。涂層的粗糙度提高了工件表面的機械性能，從而提高了抗疲勞性工件的涂層，增加了它與涂層之間的附著力，延長了涂層的耐久性，也有利于涂層的流平和裝飾。
適用范圍
1.噴砂可以清除工件表面上的所有污垢，例如工件表面上的鐵銹，并在工件表面上建立非常重要的基本結(jié)構(gòu)（通常稱為粗糙表面）。另外，可以改變具有不同粒徑的磨料，例如飛磨磨料的磨料以達到不同的粗糙度，從而大大提高了工件，涂層和電鍍材料的結(jié)合力。或者使粘合零件更牢固，質(zhì)量更好。
2.熱處理后對鑄件和工件的粗糙表面進行清潔，拋光和噴砂處理，可以清除熱處理后鑄件，鍛件和工件表面上的所有污垢（例如氧化皮，油漬和其他殘留物），并且拋光工件表面，提高工件的光潔度，可以使工件呈現(xiàn)均勻一致的金屬色，并使工件的外觀更加美觀。
3.機械加工零件的去毛刺和表面美化可以清除工件表面的細微毛刺，使工件表面更平整，消除了去毛刺的危害，提高了工件的檔次。噴砂處理可以在工件表面的交界處形成一個小圓角，使工件更美觀，更精確。
4，為提高噴砂后零件的機械性能，機械零件可在零件表面產(chǎn)生平整，細小的凹凸表面，從而可以儲存潤滑油，改善潤滑條件，并降低噪音。減少使用壽命以延長機械使用壽命。
5.對于某些特殊用途的工件，噴砂可以隨意實現(xiàn)不同的反射或啞光。如不銹鋼和塑料的研磨，玉石的拋光，木制家具的無光澤表面，磨砂玻璃表面的花紋，布的粗糙表面等。

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